改革開放后，中國汽車工業(yè)飛速發(fā)展，市場規(guī)模越來越大。在汽車零部件的生產(chǎn)加工過程中，設(shè)備金屬零件的維護(hù)清洗是一個很重要的環(huán)節(jié)。隨著工業(yè)清洗劑行業(yè)的發(fā)展，以及人們環(huán)保意識的加強(qiáng)，人們對使用的工業(yè)清洗劑和清洗設(shè)備都提出了更高的要求。那么當(dāng)前汽車行業(yè)清洗的現(xiàn)狀是怎樣的呢？

（一）當(dāng)前汽車行業(yè)零部件清洗的需求

1、不會對清洗設(shè)備和被清洗零件產(chǎn)生腐蝕

2、清洗過程中不產(chǎn)生殘留物

3、清洗工序便捷

4、污漬清洗徹底

5、符合環(huán)保要求

6、氣味溫和

7、對人體無害

（二）市場上的清洗設(shè)備及其使用概述

目前常用的金屬清洗設(shè)備包括浸入式清洗設(shè)備、噴淋清洗設(shè)備、高壓噴淋清洗設(shè)備和超聲波清洗設(shè)備。

對于多腔體零件一般采用侵入式清洗，這種方式對零部件清洗劑的清洗能力和乳化雜油的能力有較高的要求，而對消泡性能則要求不高。但是，乳化雜油能力強(qiáng)的清洗劑有一個缺點，清洗能力會隨著多次使用后逐漸降低。

在清洗汽車變速箱中的零部件時大多采用噴淋清洗方法，清洗之后還有進(jìn)行漂洗和烘干。噴淋清洗設(shè)備一般都配有撇油器，適合采用抗雜油能力較強(qiáng)的清洗劑，另外還要考慮消泡能力。溶劑型清洗劑都有著自己最佳工作溫度范圍，其清洗能力是歲溫度升高而提高的，一旦超出這個范圍，清洗能力反而會下降。所以控制清洗溫度顯得非常重要。

高壓噴淋清洗多用于去除零部件表面污物的同時還要去除金屬表面毛刺，對被清洗件多采用定位、定點噴淋的方式，要求清洗劑在高壓下具有很好的抵抗消泡能力。

（三）清洗工作對后續(xù)工序加工的影響

在一些特定的工藝條件下，選擇清洗劑的時候還必須要考慮對后續(xù)加工工序的影響。舉例來說，在生產(chǎn)變速箱齒輪零件的時候，需要機(jī)加工的工序中有磨齒和噴丸這兩步。這兩道工序結(jié)束后都需要對齒輪進(jìn)行噴淋清洗。因此需要考慮所使用的清洗劑會不會對后面的噴丸造成影響，例如烘干后會不會在零件表面上留下具有粘性的清洗劑殘留或覆蓋膜等。這些都會破壞噴丸工序的加工質(zhì)量，導(dǎo)致產(chǎn)品存在缺陷。